扬子石化乙二醇不遗余力优化催化剂运转

2020-02-22 02:33 来源:Ca888亚洲城 点击:

 

  慧聪涂料原料网讯:二季度以来,扬子石化烯烃厂乙二醇车间以“重塑标杆,打造行业一流”为己任,全力以赴优化乙二醇装置催化剂的运行,确保装置的安全高负荷生产。

  车间主任张勇、副主任程晔、技术员马银陈、蔡月波、王钢每天上班第一件事,就是到控制室DCS操作台前,调出新老区质谱仪画面、氧气混合站画面及装置其它流程图画面仔细查看一番,对反应器入口氧含量、反应温度、汽包压力、催化剂选择性等重要控制参数,并且认真查看趋势图,与值班长、氧化班长、岗位员工讨论交流,明确调整控制范围,以此作为当天生产指令,在控制室中央电子显示屏上发布。

  乙二醇车间在仪表人员协助下,每天对磁氧表、质谱仪、汽包产汽阀、反应器温度控制点、仪表联锁点进行校验,提高控制精确度;在中化室协助下,增加分析频次,每天加样分析反应器进料组份,对氯乙烷、氯乙烯及二氯乙烷含量严格控制。车间利用生产调度会,安排当天加样分析点,通报头一天取样分析结果,对出现的“疑难杂症”联合各方专家“会诊”,及时采取“治疗”措施。程晔告诉记者,EDC中氯离子浓度会对催化剂造成致命伤害,必须严格控制EDC加入量,尽可能减少反应器系统氯离子含量。新区EDC加入量原设计采用计量仪表控制,不仅调控慢,精确度差,而且影响催化剂使用性能。张勇、程晔、蔡月波与美国SD专家充分交流沟通,结合生产实际,大胆改用标定罐控制。车间在现场安装一个容量为10㎏的标定罐,设定每班加入量控制标线,更精确地控制加入量,有效保护了催化剂。

  由于夏季气温高,吸收水温度难控制,加上换热器易堵,冷却效果不好,车间定期切换清理。“新区还好,老区换热器切换就更加频繁了,有时一天好几台,即便如此,气温升的太快,吸收水温度还是控制不住。”氧化班长金峰深有感触地告诉记者。“难度再大,我们也得想尽一切办法控制环氧乙烷洗涤塔吸收水温度,确保反应器入口环氧浓度小于限值,这是催化剂优化运行需要,是车间生产指令,必须不折不扣执行。”金峰说。

  车间主任张勇告诉记者,催化剂优化运行是乙二醇装置绩效提升的“重头戏”,取得如此好成绩,得益于车间员工齐心协力,相互配合,协同作战,特别是老师傅发挥“传帮带”作用,80后、90后新生代发扬“敢于吃苦、勇挑重担、攻坚克难、无私奉献”的敬业精神,他们真是太让人佩服了。